氣流粉碎機的破壞粒度覆蓋面廣，實際操作簡易便捷，但在破壞全過程中，經常展現破壞功效不一樣的情況。氣流粉碎機破壞功效的優劣主要受下列好多個因素影響：氣固比、入料粒度、工質的溫度及壓強、及其破壞改性劑。那么影響氣流粉絲以及粉碎細度的因素有什么呢？

一、氣固比

氣流粉碎機在破壞時的氣固比為一項關鍵的性能參數，也是一項關鍵的指標值。倘若氣固比過小，氣旋的機械能便會不夠，從而危害商品的細度。但倘若氣固比過高，不總是消耗驅動力，乃至會惡變一些色漿的分散化特性。

二、入料粒度

在破壞牢固原材料時，針對入料的粒度也是有較嚴格的規定。就鈦粉來講，破壞鍛燒料時要求操縱在100～200目；破壞表面解決后的原材料一般為40～70目，不可以超出2～5目。

三、工質的溫度

當工質的溫度過高時，汽體的水流量會加速。以氣體為例子，室內溫度下的臨界值速率為320M/s，當溫度升到480℃時，臨界值速率可以發展到1000蚌埠m/s，即機械能提升了150%，因此發展工質的溫度有益于發展破壞的功效

四、工質的壓強

據統計，工質的壓強是造成噴氣式飛機流速率的主要主要參數，也是危害破壞細度的主要主要參數。

一般而言，工質壓強越高，速率越快，機械能就越大。那麼，破壞時應當挑選多大的壓強呢？專業技術人員表明，這主要在于原材料的可破壞性和細度規定。比如，用飽和蒸汽破壞鈦粉時，蒸氣壓強一般在0.8～1.7MPa，而一般破壞鍛燒料要高一些，破壞表面解決后的原材料可以低一些。