伴隨著現代高新技術和新材料工業的發展，傳統工業的技術進步和產品升級，對很多粉體原料提出了超細、超微的要求，嚴格的粒徑分配，特殊的粒徑轉換，以及極高純度或極低污染。例如碳酸鈣、高嶺土等，會被有色金屬(尤其是銅、鉻、釩等)氧化物的雜質污染。

超細粉體由于其比表面積大，表面積質點多，而表面層質點與內部質點受周圍質點的相互作用力不同，在不平衡力的作用下，質點偏離平衡位置，再加上超細粉碎過程中的機械活化力或機械化學作用，使得超細粉體表面質點比內部質點具有更高的能量和活性，因此，超細粉體具有化學反應速度快，吸附量大，溶解度大，燒結溫度低，燒結強度高，填充補強性能好，具有獨特的分散性、流變性、電磁性、光學遮蓋率等特性。

自上世紀80年代以來，隨著人們對超細粉獨特性質的認識以及超細粉加工技術的發展，超細粉已廣泛應用于現代工業、高新技術及新材料等相關領域，如陶瓷、陶瓷釉、微電子及信息材料、送料、橡膠及復合材料填料、潤滑劑及高溫潤滑材料、精細粉碎及拋光劑、造紙填料及涂料、耐火材料、保濕保溫材料、化妝品、醫藥及保健品、農藥、獸藥等。

氣流粉碎機是一種常用的超微磨削設備，其能量來源于利超聲流場(300常寧-500m/s)或過熱蒸汽(300-400℃)，使氣流粉碎機產生相互沖擊、碰撞、摩擦而達到超微磨削。

產物的粒度上限依賴于混合氣流中的固體含量，與單位能量消耗成反比，氣流粉碎機除顆粒細小外，還具有粒度小、表面平滑、顆粒形狀規整、純度高、活性分散大等特點。因粉碎時壓縮氣體絕熱膨脹產生焦耳孫冷卻效應，所以也適合于對低熔點熱敏性物料進行超微磨。