系統組成：氣流磨系統由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統組成。
工作原理：壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

全流化床粉碎分級設備的特點：
（1）該機為流化床與高精度立式渦輪分級機的最新組合。
（2）效率高：噴流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。
（3）磨損?。?ldquo;流化床+立式渦輪分級機”可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+立式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損。在相同材質下，設備易損件的使用壽命相當于國際同類產品的8倍。
（4）分級精度高：穩定、完整的分級流場以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗顆粒的泄漏立式渦輪分級機與流化床形成內循環，保證了合格的產品粒度d97=2—74µm。
（5）過粉碎少：獨特的分級流場，減少了分級區的氣固濃度，避免了過粉碎。
（6）可變的組合結構：可以一機兩用，既可以作粉碎分級機，又可以作單獨的分級機。
（7）全封閉負壓作業，無粉塵污染，除塵率99.9%以上。
（8）設備操作維修方便，拆洗迅速，噪聲小。
（9）設備具有顆粒形貌控制技術，能保持物料特性。