氣流粉碎機的工作原理是，石料由機器上部直接落到高速旋轉的圓盤上；在高速離心力的作用下，與圓盤上其它部分形成的傘狀運動，使圓盤周圍的飛石產生高速碰撞和高密度的粉碎，石料相互撞擊后，又在圓盤與圓盤外殼之間形成渦流運動，造成多次相互撞擊、摩擦、粉碎，從下部直排。形成閉路多次循環，由篩分設備控制，達到所需粒度。那么，氣流式氣流粉碎機在粉碎過程中經常出現哪些問題？

一、氣流粉碎機磨損過快

材料的硬度過高，此時應選擇較適合材料的粉碎內腔。(設備長期在高壓粉碎壓力下工作，這種情況要求定期更換損耗件。

二、粉碎的產品不均勻

粉碎后的產物通常是單峰，如果由于粉碎壓力不穩定而出現雙峰或多峰。方案是：在氣源設備供氣量能滿足工作要求的基礎上，保證氣源設備的最低供氣壓力大于工作壓力2~3bar。進給速率不穩定。方法是檢查進給閥門處是否有堵塞，物料是否粘滯過大，流動性不均勻，控制進給速度穩定。

三、濾餅是在氣流粉碎機腔中形成的

解決方法是暫停粉碎工作，在氣流粉碎機艙中清除濾餅后，再重新投入生產。探測方法的影響對粉碎產品進行粒度檢測，其結果不符合要求，排除粉碎過程中可能出現的問題后，對產品進行粒度檢測仍不符合要求的結果，可考慮分析粒度檢測方法是否合理。

如物料粘度大，粉碎后易結塊，如果采用干法檢測顯然是不合適的，這時可考慮采用濕法檢測，使物料在溶液中充分分散，這樣得到的結果才是最真實的。

四、旋風分離器對粉碎的影響

旋風分離器將粉碎后的物料通過旋風分離器的內部壓力保持在200~300毫巴左右，這樣就可以用包裝袋在旋風出料口對物料進行直接包裝，這樣就達到了旋風分離器的最佳效果。如果旋風分離器內壓過高，說明氣流粉碎機的出料口出氣量過大，將影響粉碎效果。

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