與其他粉碎機器設備對比，經氣流粉碎機械加工后的物料勻稱粒度分布細，粒度分析窄小，顆粒物表面光潔，顆粒物樣子整齊，純凈度高，特異性大，滲透性好，切合電級材料的制取規定，因此獲得廣泛運用。

氣流粉碎機應用髙速氣流的機械能，使顆粒物相互之間撞擊、矛盾而粉碎。具備生產過程持續、生產工作能力大、自動化技術水平高的特點?？稍诙喾N多樣細致生產加工的沙河崗位，如電子器件材料、化工廠、煤業、金屬粉末等運用。

其不夠是動能應用率低，因此理應尋找減少耗能、提升動能應用率的方法；以切合基本建設綠色環保型社會發展的發展趨勢和規定。前邊講來到應用氣流粉碎后的物料勻稱粒度分布細，那么那么問題來了，影響氣流粉碎機物料粒度的因素有哪些？

原材料的原始細度，我們氣流粉碎機一般規定入料在50目下列。與物料的化學性質相關，物料中的流通性，顆粒物的勻稱性有聯絡。有的物料流通性差，殘渣多，有機溶劑成分高，生產過程中也許會出現物料阻塞狀況，此刻就要求用專業設備來做，并并不是一切的物料都能夠用規范機器設備粉碎能抵達粉碎細度的。

與粉碎過程中的粉碎壓力有聯絡，有的機器設備入料壓力超過粉碎壓力，有的機器設備粉碎壓力超過入料壓力，實際物料要求實際設計方案的。

與投料速率有聯絡，并并不是一切的物料流通性非常好，無論是選用擠出機螺桿入料仍是震動入料，投料過程全是一個很重要的因素，有的細細的的物料是沒辦法投料的，此刻就要求用專用型的人性化的配備來抵達入料功效。

還有便是與氣流粉碎機的提升水平有聯絡，氣流粉碎機生產廠家許多 ，但是同樣的物料不一樣的生產廠家做出去的細度是有不一樣的，即便是同一個生產廠家的不一樣型號規格的機器設備做出去的細度也是有不一樣的。

試驗室氣流粉碎機與實際操作工作人員的掌握情況實際操作方法有聯絡，有的機器設備起動要求先小后大的壓力實際操作，有些是立即一步到位的實際操作。