與其它類型的粉碎機相比，氣流粉碎機的主要優點是能將晶體材料粉碎到1-10微米的平均粒度，并且在很窄的粒度范圍內。

一般情況下，氣流粉碎機會研磨易碎或結晶的材料，使其平均粒徑降至1至10微米。有些產品可以還原成200納米的顆粒。大于10微米的顆粒通常是難以斷裂的聚合物，但是，如果需要更大的尺寸，許多產品可以通過降低氣流粉碎機的功率或提高進料速度來研磨成大于10微米的顆粒。

什么材料可以用氣流粉碎機來研磨？

任何晶體或易碎的粉末都可以在氣流粉碎機中研磨。潮濕的材料也可以使用加熱空氣或過熱蒸汽同時快速干燥和研磨。

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什么是氣流粉碎產品的特點？

氣流粉碎機產品重要的特點之一是表面積的大幅增加。當減少到5微米時，一個30目產品的顆粒數增加了1,643,000倍，表面積增加了118倍。這樣可以縮短化學物質的反應時間。通過增加表面積來提高功效，同樣的工作可以通過需要較低劑量的藥物來完成。而且實驗室小型氣流粉碎機可以研磨足夠細的藥物粉末，使其能夠通過皮下注射針頭。

氣流粉碎機中如何調整粒徑？

顆粒的大小主要通過進料速度的變化來調節。當速度降低時，會產生更細的顆粒，因為每個顆粒都有更多的能量來加速顆粒。碰撞變得更加劇烈，壓力梯度變大。有些產品需要很高的能量來研磨。同樣，粒子越小，每次碰撞的能量就越低。為了減少更大的尺寸，有必要提高粒子的速度。

壓縮空氣是唯一能為氣流粉碎機提供動力的氣體嗎？

到目前為止，壓縮空氣是常用的氣體，但過熱蒸汽被用于主要研磨二氧化鈦顏料的大型設備。氮氣通常用于防止氧化和可能的火災甚至產品爆炸。如果便宜的氮氣不合適，氬氣也可以用于這個目的。因為可能會產生更高的速度沖擊，所以可以嘗試使用氦氣等輕氣體。

氣流粉碎機會對產品造成多大污染？

正確指定的氣流粉碎機不會對產品造成任何污染，或者很小，以至于無法檢測，沒有任何意義。當研磨材料如氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵等，氣流粉碎機襯有碳化鎢或碳化硅陶瓷。陶瓷襯里完全致密堅硬，使用壽命長，幾乎不會污染磨損的產品。

是否只能用氣流粉碎機來降低粒度？

除了減小尺寸，氣流粉碎機還有很多應用。混合粉末是氣流粉碎機的次要用途之一。兩種或兩種以上的物料可以同時流入氣流粉碎機，從而在輸出端實現完美均勻的混合。氣流粉碎機的另一個目的是拋光顆粒的鋒利邊緣，使其更好地流動或壓縮。通常，這個過程需要非常低的壓力。